生产过程中注塑模具出现溢料的因素有什么呢？

来源： 浏览：93 发布日期：2021-05-27 11:38:06返回列表 

集美注塑模具厂家成立于2004年，17年的注塑模具行业经验，强大的设计师团队，专业制造模具，注塑产品的生产厂家。

集美注塑模具厂在生产过程中出现溢料的因素有哪几点呢？下面我们就来看看。首先，我们都知道溢料也可称为溢边和飞边，通常发生在前模和后模打开和闭合的位置。比如说注塑模具的分型面，插入件的间隙，顶出器的孔位等等。如果溢料不能及时处理的话，将会导致注塑模具部分塌陷甚至严重的情况下会损坏模具。

导致注塑模具溢料的因素：

1. 注塑机台的合模装置调整不合适时，会导致模具无法达到要求的平行度，会影响注塑模具一侧的密封不严密，另一侧密封牢固的现象，那么在注射的过程中就会容易溢出。

2. 注塑机台本身的平行度就有一定的偏差，拉杆的不均匀分布也会导致模具无法紧密闭合从而引起溢流。

3. 注塑机台的固定环收到磨损，螺丝磨损严重，机筒中的注射量不足，缓冲垫太小，也会导致溢出。

4. 注塑模具的分型面的精度差，模具中的可移动模板发生变形和翘曲，分型面上的异物以及模座周围突出的滑动毛刺也会导致注塑溢出。

5. 模具设计不合理时，模具腔的开口位置偏移过大，就会使注塑模具在注塑过程中模具的单向张力会超正常，从而容易产生飞边。

以上就是集美小编整理出生产过程中注塑模具出现溢料的因素，大家还有什么可以补充的话，也可以随时联系集美小编我呀！