集美注塑模具厂模具设计分型的原则

来源： 浏览：189 发布日期：2021-08-06 09:34:46返回列表 

集美模具成立于2004年，至今已有17年模具行业经验，有着经验丰富的模具设计工程师团队，为客户提供优质的服务。集美模具设计工程师在注塑模具设计时，模具分型的原则有哪些呢？下面我们就来一一介绍。

1. 锁模力的因素

注塑模具的侧向锁模力相对来说比较小，因此投影面积较大的大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模上，将侧投影面积较小的作为侧向分型。

2. 配合产品的脱模要求

分型面是为了使产品能顺利出模，所以分型面的方位应选在产品断面尺度最大的部位。、

3. 分型面的形状

一般的产品，常常采用与注塑机开模运动方向笔直的分型面，特殊情况的前提下才会采用其他形状的分型面，分型面的形状以便利加工和脱模为准则。

4. 保证产品外观和质量

分型面不要设计在产品光滑的外表面，外观面一般来说是不允许有夹线或者其他影响外观的分型线出现的。

5. 方位的确认

模具设计工程师在决定产品在注塑模具里面的方位时，分型面的挑选应该尽量防止产品构成侧孔或侧扣位，应尽量避免采用复杂的注塑模具结构。

6. 注塑模具零件易于加工

模具设计工程师在挑选分型面时，应把注塑模具分割成易于加工的零件，减少机加工难度。

7. 利于排气

模具设计工程师当把分型面设计为首要排气时，应该把分型面规划在胶料活动的末端，以利于排气。

8. R分型

关于注塑模具规划分型许多产品，分型面处有一整圈R角，这时的分型应该考虑R最佳分型，不能呈现尖的一边。

以上就是模具分型的原则几个大项，大家还有什么可以补充的话，欢迎随时联系集美小编我呀！