想要大型塑胶模具装配效果好，找他找他就找他！！！

来源： 浏览：156 发布日期：2018-09-27 10:19:00返回列表 

1 设计缺陷 产品的镶件与镶件对接的位置，如果因为模具本身设计缺陷。这个位置就比较容易出现断差问题。

2 模房各工段细节不到位，比如 模具镶件在打火花的时候出现偏位，导致产品成型后断差

模胚架子定位不规范 ；铲机装配不到位；镶件未接顺。

3 机器人塑胶模具， 注塑成型过程中，模具镶件磨损，导致行位出现退位现象，产品断差。

以上就是总结大型塑胶模具外壳产品段差形成的原因。针对以上各工段出现的问题可以通过规范的作业流程，特殊岗位合格的上岗资质，完善的管理体系，来减少以及规避塑胶产品 的段差形成，如果你对定制大型塑胶模具感兴趣或者有疑问，欢迎你点击网页右上角的客服，我们的客服给你贴心的顾问和咨询哦