注塑模具设计的原则

来源： 浏览：119 发布日期：2019-10-17 08:32:04返回列表 

要生产一套高质量的注塑模具，不仅需要良好的模具加工设备和熟练的模具制造工人，另一个非常重要的因素是要拥有良好的模具设计，尤其是对于复杂的模具，模具设计的好坏。 80％以上的质量。优秀的模具设计是：在满足客户要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短。

为此，我们不仅必须充分消化客人的要求，而且必须了解注塑机，模具结构，加工技术以及模具工厂本身的加工能力。因此，为了提高注塑模具的设计水平，应遵循以下设计原则：

1.每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以确保将型芯滑块机构最小化，并消除分型线对外观的影响。

2.了解每个模具设计中的每个细节，并了解模具中每个零件的用途。

3.适当的拔模可以避免产品顶部受伤，例如顶部白色，顶部变形和顶部断裂。

4.在设计过程中请参考以前的类似设计，并了解在模具加工和产品生产过程中要学习的条件和经验教训。

5.设计注塑产品时，必须考虑产品外观，性能和工艺之间的矛盾。有时为了获得良好的外观或性能而牺牲了一些工艺。振业注塑咨询专注于注塑厂的培训和培训。

6.了解更多有关注塑机的工作过程，以加深模具与注塑机之间的关系。

7.扣具设计为可以同时由多个扣共享，因此由于单个扣的损坏，整个装置将无法操作，从而延长了使用寿命，然后进行多次测试过滤和舍入以增加强度。

8.工厂了解产品加工过程，并认识到每种加工类型的特征和局限性。

9.产品标识通常设置在产品的平面上，并使用凸形。可以将开模的法线方向和打开方向的选择设置为标记，这可以避免应变。振业注塑咨询专注于注塑厂的培训和培训。

10.了解您设计的模具的测试结果和模具更换，并学习课程。

11.将嵌件插入注塑产品中，以提高局部强度，硬度，尺寸精度和小的螺纹孔（轴），以满足特定需求。同时，它将增加产品成本。

12.在设计时，请尝试使用以前成功的模具结构。

13.设置合理的圆角也可以改善模具的加工。例如，可以通过R刀直接加工型腔，同时避免低效率的电加工。

14.了解有关模具水对产品的影响的更多信息。

15.支柱不能单独使用。它们应连接到外壁或与肋条一起使用。目的是增强支柱的强度，并使橡胶流动更平稳。

16.研究一些特殊的模具结构，并了解最新的模具技术。